信德利——导致金刚石刀具磨损的原因
金刚石晶体在切削力特别是承受交变脉冲载荷持续作用下,一个又一个C原子获得足够的能量后从晶格中逸出,造成晶体缺陷,原子间引力减弱,在外力作用下晶格之间发生剪切与剥落,逐渐形成晶格层面的磨损,达到一定数量的晶格层面磨损后就会逐渐形成刀具的磨损表面。
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信德利——金钢石刀具的切削速度
金钢石刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工,但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率,但在高速切削状态下,切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损,并使机床产生振动。加工不同工件材料时,金钢石刀具的合理切削速度也有所不同,如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110~120m/min;车削SiC颗粒增强铝基复合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度为30~40m/min。
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信德利——金钢石(PCD)刀具的刃磨余量
通常在刀具制作过程中,刃磨的费用是很高的,尽量减小去除量是追求的目标。小的加工余量依赖于切割方式及加热过程对金钢石(PCD)的损伤深度的大小。它由三部分组成:一是切割方式对表层的损伤深度;二是切割方式对内部组织的损伤深度;三是加热方式的影响。
我们相信用户只要在刀具上舍得投入,那么在产出上就一定会有成倍的收获,即:使用质量好的刀具,如信德利的金钢石(PCD)刀具,将减少工作中存在问题的机率,让工作工序更顺利,获得更优异的工作产品,提升产品质量,让产品更有竞争力。
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